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                                            擠出機擠壓物熔融欠佳的原因
                                            專欄:行業新聞
                                            發布日期:2021-09-08
                                            閱讀量:136
                                            作者:世研機械
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                                            擠出機?擠壓物熔融欠佳具體表現為:擠絕緣層有蛤蟆皮樣;塑料表層發烏,暗淡無光,并有細微裂痕;擠絕緣層在合膠上有顯著的線縫等。

                                              熔融混合擠出工序是粉末涂料制造中的一個重要環節,通過混煉將粉末涂料各組分在樹脂熔融狀態下達到均勻分散。擠出機擠壓物熔融欠佳具體表現為:擠絕緣層有蛤蟆皮樣;塑料表層發烏,暗淡無光,并有細微裂痕;擠絕緣層在合膠上有顯著的線縫等。



                                              造成擠出機擠壓物熔融欠佳的關鍵原因如下:

                                              1、溫控太低,尤其是發動機位置;

                                              2、絕緣層或護線套料中沾有不一樣特性的其他塑料原料;

                                              3、擠出機螺桿轉塑太快,塑料無法徹底熔融;

                                              4、塑料自身存有產品質量問題。

                                              對于以上原因,應當留意擠壓溫控的合理化;對領料原材料的品質合產品名應確定;不可以一味追求生產量而提升擠壓速率;提升原料存放,特別是在塑料干燥工藝流程;有效配模,以提高擠壓工作壓力和擠出機螺桿流回。


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